Hírek – Környezetvédelmi tanúsítás és szabványok előregyártott gumisínekre

A mai társadalomban a környezeti fenntarthatóság elengedhetetlenné vált minden iparágban, beleértve a sportlétesítmények építését is.Előre gyártott gumi lánctalpak, mint az atlétikai felületek virágzó anyaga, egyre gyakrabban vizsgálják környezetvédelmi tanúsítványaikat és a szabványok betartását. Nézzünk meg néhány kulcsfontosságú szempontot az előre gyártott gumisínekre vonatkozó környezetvédelmi tanúsítvánnyal és szabványokkal kapcsolatban.

Anyagválasztás és környezeti hatás

Az előregyártott gumisínek elsődleges anyagaként jellemzően újrahasznosított gumit használnak. Ez a gumi gyakran kiselejtezett gumiabroncsokból és más újrahasznosított gumitermékekből származik, amelyeket fejlett gyártási technikák révén kiváló minőségű pályafelületekké dolgoznak fel. Ez a folyamat nemcsak csökkenti a hulladék felhalmozódását, hanem megőrzi az eredeti erőforrásokat is, összhangban a fenntartható fejlődés elveivel.

Környezetvédelmi szempontok a gyártási folyamatokban

Az előregyártott gumihevederek gyártása során a környezetvédelmi előírások különböző szempontokat ölelnek fel. Ide tartozik az energiahatékonyság, a vízkészlet-gazdálkodás, a hulladékkezelés és a károsanyag-kibocsátás csökkentése. A gyártók fejlett gyártási technológiákat és berendezéseket alkalmaznak az energiafogyasztás és a kibocsátás minimalizálása érdekében, biztosítva a környezetvédelmi előírások és szabványok betartását.

Környezetvédelmi tanúsítványok és megfelelőségi szabványok

Az előregyártott gumipályák környezetvédelmi teljesítményének és biztonságának biztosítása érdekében különféle nemzetközi tanúsítási és szabványrendszerek működnek. Például az ISO 14001 Környezetirányítási Rendszerekre vonatkozó tanúsítvány útmutatást nyújt a gyártóknak a környezetvédelem legjobb gyakorlatának megvalósításához a gyártási folyamat során. Ezen túlmenően, egyes országokban vagy régiókban speciális környezetvédelmi szabványokat állapíthatnak meg a sportlétesítmények anyagaira a használat során fellépő környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében. Például ISO9001, ISO45001.

ISO45001

ISO9001

ISO14001

A fenntartható fejlődés hajtóereje

Az előregyártott gumihevederekre vonatkozó környezetvédelmi tanúsítványok és szabványok nemcsak magának a terméknek a környezeti hatásaira vonatkoznak, hanem tükrözik a gyártók és a felhasználók fenntartható fejlődés iránti elkötelezettségét is. A környezetvédelmi előírásoknak megfelelő pályaanyagok kiválasztása nemcsak az üzemeltetési költségeket csökkenti és meghosszabbítja az élettartamot, hanem növeli a sportolók élményét és biztonságát is, hozzájárulva az egyetem és a közösségi sportlétesítmények fenntartható fejlődéséhez.

Összefoglalva, a környezetvédelmi tanúsítvány és az előregyártott gumihevederekre vonatkozó szabványok kulcsfontosságú mozgatórugói az iparágnak a környezetbarát és fenntartható gyakorlatok felé. A szigorú anyagválasztás, a környezettudatos gyártási folyamatok és a tanúsítványoknak való megfelelés révén az előregyártott gumipályák nemcsak a sportlétesítmények funkcionális követelményeinek felelnek meg, hanem pozitívan járulnak hozzá a környezetvédelemhez és a társadalom fenntartható jövőjéhez.

Előre gyártott gumi futópálya színkártya

Előre gyártott gumi futópálya szerkezetek

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

Termékünk felsőoktatási intézményekbe, sportképző központokba és hasonló helyszínekre alkalmas. A legfontosabb különbség a „Training Series”-től az alsó réteg kialakításában rejlik, amely rácsszerkezettel rendelkezik, amely kiegyensúlyozott lágyságot és feszességet kínál. Az alsó réteg méhsejt szerkezetű, amely maximalizálja a rögzítés és tömörítés mértékét a pálya anyaga és az alapfelület között, miközben az ütközés pillanatában keletkező visszapattanó erőt továbbítja a sportolóknak, ezáltal hatékonyan csökkenti az edzés során kapott ütést, és Ez továbbító kinetikus energiává alakul át, ami javítja a sportoló tapasztalatát és teljesítményét. Ez a kialakítás maximalizálja a pálya anyaga és az alap közötti tömörséget, hatékonyan továbbítja az ütközések során keletkező visszapattanó erőt a sportolóknak, előrehaladási kinetikus energiává alakítva azt. Ez hatékonyan csökkenti az ízületekre gyakorolt hatást edzés közben, minimalizálja a sportolók sérüléseit, és javítja az edzési élményt és a versenyteljesítményt.

Előre gyártott gumi futópálya részletek

Kopásálló réteg

Vastagság: 4mm ±1mm

Méhsejt légzsák szerkezet

Körülbelül 8400 perforáció négyzetméterenként

Rugalmas alapréteg

Vastagság: 9mm ±1mm

Előre gyártott gumi futópálya szerelés

1. Az alapozás legyen elég sima és homok nélkül. Köszörülés és kiegyenlítés. Ügyeljen arra, hogy 2 méteres egyenesekkel mérve ne haladja meg a ± 3 mm-t.

4. Amikor az anyagok megérkeznek a helyszínre, a következő szállítási művelet megkönnyítése érdekében előre ki kell választani a megfelelő elhelyezési helyet.

7. Hajszárítóval tisztítsa meg az alapozó felületét. A kaparni kívánt területnek mentesnek kell lennie kövektől, olajtól és egyéb törmeléktől, amely befolyásolhatja a ragasztást.

10. Minden 2-3 sor lefektetése után az építési vonalra és az anyagviszonyokra való tekintettel méréseket, ellenőrzéseket kell végezni, és a tekercselt anyagok hosszkötései mindig az építési vonalon legyenek.

2. Használjon poliuretán alapú ragasztót az alap felületének tömítésére, hogy lezárja az aszfaltbeton réseit. Az alacsony területek kitöltéséhez használjon ragasztót vagy vízbázisú alapanyagot.

5. A napi építési felhasználásnak megfelelően a beérkező tekercselt anyagokat a megfelelő területeken elrendezzük, és a tekercseket az alapfelületre terítjük.

8. Amikor a ragasztót lekaparják és felhordják, a hengerelt gumipálya a burkolat építési vonalának megfelelően kihajtható, és a felületet lassan hengereljük és extrudálják a ragasztáshoz.

11. A teljes tekercs rögzítése után keresztirányú varratvágást hajtanak végre a tekercs lerakásakor fenntartott átlapolt részen. Győződjön meg arról, hogy elegendő ragasztó van a keresztirányú illesztések mindkét oldalán.

3. A javított alapfelületen a teodolit és acél vonalzó segítségével keresse meg a hengerelt anyag burkolati építési vonalát, amely a futópálya jelzővonalaként szolgál.

6. A ragasztót az előkészített komponensekkel teljesen fel kell keverni. Keveréshez használjon speciális keverőlapátot. A keverési idő nem lehet kevesebb 3 percnél.

9. A ragasztott tekercs felületén egy speciális nyomóval simítsa ki a tekercset, hogy kiküszöbölje a tekercs és az alapozás közötti kötési folyamat során visszamaradt légbuborékokat.

12. Miután megbizonyosodott a pontok pontosságáról, professzionális jelölőgéppel permetezze be a futópálya sávvonalait. Szigorúan vegye figyelembe a permetezés pontos pontjait. A húzott fehér vonalaknak világosnak és élesnek kell lenniük, még vastagságban is.

Feladás időpontja: 2024.04.04